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小口径12Cr5MoI合金管的气焊磁驱动旋弧焊工艺

小口径12Cr5MoI合金管的气焊磁驱动旋弧焊工艺

 小口径12Cr5MoI合金管的气焊

      低温段过热器管子(小38x3.5毫米)手工气焊焊接工作。焊前准备①正式焊接前,12Cr5MoI合金管的气焊分适用范围适用于75/39及120/39型锅炉.应对焊丝和坡口的诱、油等污物迸行清理干净。②焊丝可用H一08A ,H一15和H一12M0,直祖均为3毫米。要求乙炔气中的S气0.045形P0.04拓。③坡口角度为了0当用H一08A 或H一15焊丝时,间隙为22.5毫米,钝边为0.51毫米。当用H一12Mo焊丝时一,间隙2.5一3毫米,钝边0.6毫米。④管子对口组合时,应用夹具自然对准,不得采用强力对口,以防产生附加应力。⑤施焊现场的温度应在零度以上,不能有风、雨、雪。⑥用正式施焊的焊丝,应点焊两点,每点焊长度约10毫米左右,其高度不应超过管子壁厚。①焊前顶热温度为200~250℃。④正式焊前要仔细检查焊口,发现缺陷,必须消除,施焊时应将点焊处熔透。焊接工艺①气焊采用的火焰,第一层焊缝采用中性焰,第二层用中性焰,但火焰温度应适当低一些。②采用“左向”焊法焊两层为宜,焊缝加强面不应过分凸出,其高度不得超过管子外壁表面1.5~2毫米,其宽度并盖过坡口边缘1.5~2毫米,

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  小口径12Cr5MoI合金管磁驱动旋弧焊工艺 用磁驱动旋弧焊方法焊接小口径12Cr5MoI合金管,具有生产率高,不需消耗焊接材料,操作简便等优点。最近,无锡锅炉厂对小60x320锅炉钢管磁驱动旋弧焊工艺进行了试验研究,取得了比较满意的结果。一、焊接工艺与设备概况 磁驱动旋弧焊利川一汪对焊间隙中旋转的电弧加热钢管端面,然后顶锻形成焊接接头,一种固相焊接方法。与闪光对岸相比,磁驱动旋弧焊加热均匀,焊接接头外形美观,质量优良。磁驱动旋弧焊的焊接主电路示意图见图1为使电弧旋转,对焊间隙‘!,必须存在径向磁场。所用盘式激磁线圈中的电流近似地用一环形电流来表示(见图2,该电流在间隙中产生径向磁场B,电弧在该磁场中受到洛仑兹力的驱动从而沿管端面旋转 50mm,最大夹紧力1600okgf,最大顶碱力s000kgf,顶锻速度)7omm/s,最大顶锻量smm,最大焊接截面积ZooommZ,生产率120头/小时。二、激磁线圈的研究 激磁线圈现有盘式

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